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Devido às suas características de resistência mecânica e baixo custo, a liga metálica mais utilizada na indústria é o aço-carbono.  Dentre os danos que podem levar a falhas neste material, a corrosão é a principal causa do mau funcionamento dos equipamentos, necessitando, portanto, de monitoramento periódico. Ensaios não destrutivos (ENDs) contribuem para garantir qualidade, reduzir custos e aumentar confiabilidade de equipamentos, produtos e estruturas industriais, proporcionando informações a respeito do teor de defeitos, como a localização, dimensionamento, e a monitoração da degradação em serviço. A técnica não destrutiva ultrassônica é interessante para a detecção e acompanhamento de deteriorações como perda de espessura e falhas estruturais localizadas em chapas metálicas uma vez que não requer a parada do processo e não altera as características do corpo de prova. Neste trabalho serão realizados ensaios não destrutivos ultrassônicos em chapa de aço carbono SAE 1020, a fim de determinar a perda de espessura simulando corrosão, utilizando a técnica convencional pulso-eco por contato.