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Dentre os processos de fabricação utilizados atualmente, a soldagem tem destaque no ramo industrial. Os produtos que passam por esse processo encontram-se em nosso dia-a-dia, tais como: bicicletas, carros, motos, cadeiras de metal ou alumínio, portões, grades, aviões, pontes e etc. A soldagem é aplicada a metais ferrosos e não-ferrosos, sendo muito utilizada em aços. A depender da composição do aço será exigido um tipo de soldagem adequada para sua união. Os aços-carbono são utilizados em vários processos de fabricação por possuírem boa soldabilidade. Para estruturas fabricadas com chapas finas, convencionalmente, a soldagem oxiacetilênica é a mais utilizada. Este método baseia-se na união do metal por meio de sua fusão e posterior união, utilizando o gás acetileno como combustível e o oxigênio como comburente. Porém, durante o processo de soldagem, as altas temperaturas atingidas alteram as características estruturais do material, consequentemente alterando as suas propriedades mecânicas. O objetivo deste trabalho é avaliar a microestrutura das juntas soldadas com gás acetileno, baseando-se nos resultados obtidos na análise metalográfica. As amostras da junta soldada foram embutidas para análise metalográfica microscópica. Durante a micrografia foram observados os efeitos da solda no metal destacando as zonas afetadas, como a zona termicamente afetada, e zonas sem alterações. Também foram destacados os compostos do aço como a ferrita, a perlita e a cementita. Foi observado o declínio das propriedades mecânicas das juntas soldadas. O alargamento dos grãos na zona termicamente afetada tornou o material mais frágil. A avaliação das juntas soldadas gerará dados relevantes sobre o processo de soldagem e seus efeitos no aço e podem ser utilizados durante o dimensionamento de projetos.